大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于断桥铝合金窗怎么做的的问题，于是小编就整理了3个相关介绍断桥铝合金窗怎么做的的解答，让我们一起看看吧。
108断桥铝合金门窗制作全过程
断桥铝门窗
第一道工序：型材上操作平台
主要是检验型材表面质量及尺寸规格。内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。也可以将内、外层铝型材采用不同颜色配料，通过穿条断桥连接，形成内、外双色铝合金门窗。
第二道工序：贴保护膜
贴保护膜是主要保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏。
第三道工序：开齿
主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。通过辊压嵌入聚氯乙烯硬质塑料胶条，使其固定在一起。
第四道工序：穿条与辊压
穿条与辊压工序是重要工序，穿条是将聚氯乙烯硬质塑料隔热条，通过穿条设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内，然后又通过辊压设备，将隔热铝型材与聚氯乙烯硬质塑料胶条辊压在一起
第五道工序：隔热腔填充聚氨酯泡沫
隔热腔填充聚氨酯泡沫工序是对发泡式隔热铝型材而言的，将型材放在双组分计量混配器中，通过混合喷头灌注到隔热腔内自然发泡。
第六道工序：包装
包装是最后工序，可用塑料薄膜套装，也可用包装纸缠绕包装，主要是保护型材在运输、加工中不被磕碰伤。
断桥铝合金门窗制作方法步骤与组装质量规定
铝合金门的型材和玻璃款式一般有南北之分，北方铝材厚，款式沉稳、一般以格条为代表款式;南方铝材造型多样、款式活泼、一般以花玻款式为代表。下面我们一起来介绍铝合金窗的制作。
1断料：又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。
2钻孔：铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度。
3组装：将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
4包装：铝合金门窗框、扇制作好了都需要再表面贴上一层包装胶纸，可以保护铝型材的表面不会轻易被刮伤和带有划痕。
断桥铝窗户怎么改推拉窗
断桥铝窗户没有办法改成推拉的，因为结构是不一样的，但是可以换掉，把整个的内开窗换成推拉窗是没问题的。
第1道工序：在平台上面进行操作，检验质量以及它的相关尺寸和规格。
第2道工序：贴保护膜，为了能保护好断桥铝窗户的表面，避免在搬运的过程中遭到破坏。
第3道工序：要进行开齿，要通过辊压等手段压入胶条，使得固定在一起。在它的环道两侧，要形成一种锯齿状的齿道。 第4道工序：要穿条以及辊压，穿条的目的就是要将聚氯乙烯塑料隔热条穿过设备，再穿入到已经压好的齿道中，然后再通过辊压的设备，将型材与胶条滚压在一起。
第5道工序：填充隔热的泡沫，需要将断桥铝窗户放在机器中，通过喷头灌入到热枪中让它自然发泡。
第6道工序：进行包装，可以用塑料薄膜套，或者用一些包装纸缠上包装，这样做就能够避免在后期运输的过程中被磕伤。
到此，以上就是小编对于断桥铝合金窗怎么做的的问题就介绍到这了，希望介绍关于断桥铝合金窗怎么做的的3点解答对大家有用。